Как выбрать позиционирующий клапан?Руководство по выбору позиционирующего клапана

Руководство по выбору позиционера клапана: углубленный анализ и стратегии применения для всемирно известных брендов

I. Введение

A. Основная роль позиционеров клапанов в промышленной автоматизации

В сложных системах современного промышленного производства управляющие клапаны широко признаются в качестве ключевых приводов для достижения автоматизации процессов и поддержания стабильности процесса. Эти клапаны точно регулируют критические параметры процесса, такие как скорость потока, давление, температура и уровень жидкости жидкостей (включая газы, паровой, воду или различные химические смеси), гарантируя, что производственные процессы плавно работают в пределах предопределенных параметров.

Позиционеры клапана, в качестве незаменимых аксессуаров для управляющих клапанов, играют роль «мозга» во всем автоматическом цикле управления. Их основная функция состоит в том, чтобы получить командные сигналы от системы управления и сравнить их в режиме реального времени с фактическим положением штока клапана или вала клапана. После обнаружения какого -либо отклонения позиционер быстро регулирует давление воздуха или электрический сигнал, поставляемый в привод клапана, чтобы обеспечить точное положение клапана, чтобы точно реагировать на требования системы управления. Этот процесс эффективно преодолевает нелинейные проблемы, такие как трение, отставание и мертвые зоны, которые могут столкнуться с клапанами, могут столкнуться во время работы, тем самым достигая точного контроля и быстрой реакции клапана.

От традиционного «контроля» до современной «оптимизации» функциональность позиционеров клапанов претерпевает значительную эволюцию. Первоначально позиционеры в основном рассматривали как инструменты для обеспечения точной реакции клапана на контрольные сигналы, устраняя механические дефекты, присущие клапанам, такие как упаковка трения и явления лага. Тем не менее, с ростом промышленности 4.0 и умного производства, роль позиционеров намного превысила объем контроля по позиции клапана. В настоящее время они рассматриваются как «умные активы», способные предоставлять богатые диагностические данные в реальном времени и провести анализ прогнозного обслуживания, тем самым эффективно снижая незапланированное время простоя, оптимизируя потребление энергии, значительно улучшая качество продукта и в конечном итоге повышая эксплуатационную эффективность и прибыльность всего завода.

Эта функциональная трансформация является неизбежным результатом нескольких передовых технологических достижений. Например, применение неконтактных технологий обратной связи по положению, таких как датчики эффекта зала, значительно улучшило точность и надежность измерения положения при одновременном снижении механического износа. Кроме того, интеграция встроенных микропроцессоров и передовых алгоритмов управления наделяла позиционеров мощными возможностями обработки данных. Кроме того, широкое распространение протоколов цифровой связи, таких как Hart, Foundation Fieldbus и Profibus, позволяет позиционерам участвовать в двухнамерном, высокоскоростном обмене данными с системами управления. Эти технологии работают в тандеме, чтобы гарантировать, что клапаны могут не только точно контролировать, но и активно «сообщать» о своем собственном состоянии здоровья и даже «прогнозировать» потенциальные неудачи.

Следовательно, выбор позиционеров клапанов больше не просто связан с удовлетворением основных требований к контролю потока, но превратился в стратегические инвестиции в общую эффективность, надежность и безопасность производственного процесса. Интеллектуальные позиционеры могут преобразовать управляющие клапаны из пассивных устройств, которые выполняют команды в активных участников оптимизации процессов и поставщики критических данных, закладывая прочную основу для цифрового преобразования компании.

Б. Цель и структура этого отчета

Этот отчет направлен на то, чтобы предоставить читателям всеобъемлющее и углубленное руководство по выбору позиционеров клапанов. В отчете будет проведен углубленный анализ известных международных брендов, таких как Fisher, Masoneilan, Flowserve, Samson и Neles, детализируя свои функции соответствующих продуктов, основные технологические преимущества, стратегии ценообразования и специализированные области применения в разных отраслях.

Отчет сначала начнется с основных принципов работы и основных типов позиционеров клапанов, анализируя преимущества и недостатки различных типов позиционеров и их применимых сценариев. Впоследствии отчет будет углубляться в ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе позиционера клапана, включая требования к производительности и точности, операционную среду и соображения безопасности, совместимость и интеграцию с системами управления, а также анализ затрат и выгод. После проведения всестороннего анализа различных всемирно известных брендов, отчет предоставит конкретные стратегии отбора, чтобы направлять читателей в принятии наиболее подходящих брендов и модельных решений, основанных на их требованиях к процессу, операционной среде и бюджетным ограничениям. Наконец, в отчете будет представлена компания Siangjing и ее вклады в индустрию клапанов.

II Основы позиционера клапана: принципы работы и типы

А. Что такое позиционер клапана?

1. Определение и основные функции

Позиционер клапана - это точное устройство управления движением, основная функция которого состоит в том, чтобы гарантировать, что привод элемента управляющего клапана может точно расположить ствол клапана или вал клапана на заданную точку, требуемую системой управления. Он непрерывно получает командные сигналы (то есть установленные точки) от системы управления и сравнивает их в режиме реального времени и с высокой точностью с фактическим положением ствола клапана или вала клапана (т.е. сигналы обратной связи). После того, как между ними обнаруживается любое отклонение, позиционер немедленно регулирует давление воздуха или электрический сигнал, поставляемый в привод клапана, пока клапан точно не достигнет желаемого положения.

Эта основная функция позиционера предназначена для преодоления различных факторов, которые могут влиять на точное расположение клапана. Эти факторы включают трение, вызванное упаковкой ствола клапана, врожденным гистерезисом в приводе и несбалансированными силами, генерируемыми подключением клапана под давлением жидкости. Активно компенсируя эти нарушения, позиционер гарантирует, что управляющий клапан может надежно, точно, и быстро реагировать на контрольные сигналы, тем самым сохраняя стабильные параметры процесса. С точки зрения физической установки, позиционер, как правило, изобретательно устанавливается на яге или в верхнем корпусе привода. Он подключается к стволом клапана или валу клапана через механические связи или более продвинутые бесконтактные датчики, что позволяет получить точную обратную связь с точным положением в режиме реального времени.

2. важность в цикле управления

На современных заводах, где развернуты сети сотен или тысяч сложных петель управления, управляющие клапаны служат конечными элементами управления, регулирующими критические переменные процесса, такие как поток жидкости, давление, уровень и температура. Эти циклы управления предназначены для обеспечения того, чтобы все важные переменные процесса оставались в пределах необходимого операционного диапазона, что гарантирует качество продукта и стабильность процесса.

Позиционеры клапана значительно снижают изменчивость процесса, улучшают качество продукта и обеспечивают стабильность системы в лицо внутренних и внешних нарушений (например, изменения нагрузки), обеспечивая точное управление положением клапана. По сути, он функционирует как «встроенная система управления», используя выходной сигнал из основного контроллера процесса в качестве заданной точки и точно регулировать давление привода на основе фактической обратной связи клапана. Эта каскадная структура системы управления позволяет клапану достигать более точных и быстрых ответов, тем самым повышая производительность всего цикла управления.

Позиционеры клапанов играют решающую роль в решении проблем контроля «последней мили» при управлении процессами. В то время как контроллер выдает сигналы, сам привод клапана может иметь такие проблемы, как нелинейность, трение и мертвые зоны, что приводит к отклонениям между фактическим положением клапана и желаемой позицией контроллера. Это явление влияет на точность контроля и стабильность системы. Позиционер связывает этот «разрыв» между контроллером и приводом клапана благодаря своей внутренней обратной связи в реальном времени и локальной корректировке, гарантируя, что контрольные сигналы точно преобразованы в физические действия клапана. Это сродни точной сервоприводной системе, переводя команды управления макроуровнем в микроуровневое точное выполнение.

Без позиционера, когда контроллер непосредственно управляет приводом, из -за присущих механических характеристик привода (таких как трение из упаковки ствола клапана или задержки привода), клапан может не может точно достичь указанного положения или испытать значительно замедление времени отклика. Позиционер, благодаря своей внутренней петле обратной связи и усилителю высокого усиления, активно и насильственно приводит клапан в указанное положение, даже в присутствии внешних нарушений, таких как несбалансированные силы, вызванные изменениями давления жидкости. Эта возможность напрямую повышает общую производительность и стабильность цикла управления, гарантируя, что переменная процесса остается как можно ближе к заданной точке.

Следовательно, позиционер служит как «последняя миля» в контроле процесса. Особенно в приложениях, требующих регулирования дросселирования, он обеспечивает точный контроль потока жидкости, что имеет решающее значение для поддержания качества продукта, оптимизации энергопотребления и обеспечения безопасности процессов. Предоставляя это управление положением высокого уровня клапана, позиционер позволяет всей системе процессов работать более стабильно и эффективно.

B. Основные типы позиционеров клапанов

Позиционеры клапанов в основном классифицируются на три основных типа, основанные на их принципах работы и типах сигналов, которые они используют: пневматические позиционеры, электро-пневматические (I/P) позиционеров и цифровые (умные) позиционеров. Каждый тип имеет свои уникальные рабочие механизмы, преимущества и недостатки, а также применимые промышленные сценарии.

1. Пневматические позиционеры

Пневматические позиционеры являются наиболее традиционным и самым длинным типом позиционеров клапанов, причем их операция полностью зависит от сжатого воздуха в качестве среды для передачи сигнала и выполнения мощности.

а Принцип работы и характеристики: пневматические позиционеры получают пневматические входные сигналы от управляющих устройств, которые обычно выражаются в стандартных диапазонах давления, таких как 3-15 фунтов на квадратный дюйм (0,2-1,0 бар) или 6-30 фунтов на квадратный дюйм (0,4-2,0 бар). Их внутренняя операция основана на принципе баланса силы, таком как система классической форсунки/пластины. Когда входное давление сигнала меняется, серия механических рычагов и сильфонов взаимодействует, чтобы регулировать зазор между сопло и пластиной, тем самым регулируя давление воздуха, поставляемое на привод управляющего клапана. Это регулирование позволяет пропорционально положению ствола клапана или вала клапана.

беременный Анализ преимуществ и недостатков:

Преимущества:

• Простая структура и легкое обслуживание: пневматические устройства обычно просты по структуре, легкой и относительно простым в установке и обслуживании.
• Экологически чистый и экономичный: рабочая среда-это воздух, который легко исчерпывать и не загрязняет окружающую среду, а сам воздух недорогой.
• Внутренние характеристики, защищенные от взрыва: поскольку никакие электрические компоненты или искры не вовлечены, пневматические позиционеры имеют внутренние характеристики, защищенные от взрыва, что делает их очень подходящими для опасных сред, таких как нефть, природный газ и химические отрасли, где присутствуют огнесуляемые и взрывные вещества.
• Высокая надежность и длительный срок службы: пневматические компоненты могут выдерживать миллионы эффективных рабочих циклов, обычно предлагая высокую надежность и длительный срок службы.
• Определительная операция: при использовании с приводами пружины-возврата пневматические позиционеры обеспечивают надежную отказоустойчивую работу в случае сбоя подачи воздуха, приводя к клапану в предварительно установленное безопасное положение (полностью открытое или полностью закрытое).

Недостатки:

• Затронутые изменениями нагрузки: из -за сжимаемости воздуха рабочая скорость цилиндров легко влияет на изменения нагрузки, что может привести к снижению точности управления.
• Недостаточная низкоскоростная стабильность: во время низкоскоростной движения, из-за относительно высокой доли силы трения в тяге, низкоскоростная стабильность цилиндров уступает гидравлическим цилиндрам.
• Ограниченная выходная сила. Хотя выходная сила цилиндров может соответствовать требованиям во многих приложениях, она, как правило, ниже, чем у гидравлических цилиндров и не подходит для тяжелых задач.
• Медленная скорость передачи сигнала: скорость передачи пневматических сигналов значительно медленнее, чем скорость электрических сигналов, со значительными задержками и искажениями, что делает их непригодными для сложных систем управления, требующих высокоскоростной передачи сигнала.
• Высокие требования к качеству воздуха прибора: чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу, пневматические позиционеры имеют строгие требования для качества подачи воздуха прибора, требуя чистого, сухого, без масляного сжатого воздуха для предотвращения загрязнения и износа внутренних точных компонентов.

2. Электропневматические (I/P) позиционеры

Электропневматические позиционеры являются широко используемым типом в современной промышленности, эффективно объединяя преимущества передачи электрического сигнала с характеристиками мощности пневматических приводов.

а Рабочий принцип и функции: электропневматические позиционеры получают электрические сигналы из системы управления, обычно стандартные сигналы тока DC 4-20 мА или сигналы напряжения 0-10 В. Их основной компонент-I/P (ток-пневматический) преобразователь, который точно преобразует полученные электрические сигналы в пропорциональные сигналы пневматического давления. Эти пневматические сигналы затем передаются в пневматический участок позиционера, управляя приводом клапана для достижения точной регуляции положения клапана. Эта конструкция позволяет электропневматическим позиционерам служить мостом между системами управления электрическим сигналом и пневматическими приводами.

беременный Анализ преимуществ и недостатков:

Преимущества:

• Высокая совместимость: он может непосредственно обрабатывать электрические сигналы и обладать хорошей совместимостью с современными системами DC (распределенная система управления) и PLC (программируемый логический контроллер), что позволяет легко интегрироваться в существующие архитектуры управления.
• Повышенная точность и разрешение: по сравнению с чистыми пневматическими позиционерами, электропневматические позиционеры обычно предлагают более высокую точность и разрешение, что позволяет более точно контролировать положение клапана.
• Сильное сопротивление интерференции: электрические сигналы обладают более высокой устойчивостью к электромагнитным помехам во время прохождения на большие расстояния и менее подвержены ослаблению, обеспечивая целостность сигнала и надежность.

Недостатки:

• Сложность дизайна: по сравнению с чисто пневматическими позиционерами, электро-пневматические позиционеры имеют более сложные конструкции и структуры, включающие как электрические, так и пневматические компоненты.
• Более высокая стоимость: из-за их сложности и встроенных преобразователей I/P, электро-пневматические позиционеры обычно стоят больше, чем чисто пневматические позиционеры.
• Соображения установки I/P преобразователя: хотя преобразователи I/P могут быть встроены в позиционеров, некоторые производственные объекты могут предпочесть устанавливать конвертеры I/P удаленно из-за таких проблем, как вибрация на месте, колебания температуры или пространственные ограничения, что увеличивает сложность проводки и установки.

3. Цифровые (умные) позиционеры

Цифровые (умные) позиционеры представляют собой новейшую разработку в области технологий позиционера клапана. Они представляют собой передовые инструменты, основанные на микропроцессорах, предлагая беспрецедентную точность управления, диагностические возможности и функции связи.

а Рабочий принцип и функции: цифровые позиционеры получают цифровые электрические сигналы, такие как протокол HART, Foundation Fieldbus или Profibus PA-протоколы цифровой связи, наложенные на аналоговый сигнал 4-20 мА. Их ядро лежит в встроенном микропроцессоре, который выполняет управление положением клапана с помощью сложных цифровых алгоритмов, заменив механические связи, кулачки или сопла/лоскута, обнаруженные в традиционных пневматических и электрических приводах. Кроме того, цифровые позиционеры, как правило, используют неконтактные технологии обратной связи без ссылок, такую как датчики эффекта зала, для измерения позиции ствола клапана. Эта конструкция в основном устраняет влияние механического износа, ослабления, коррозии и вибрации на производительность, значительно повышая надежность продукта и срок службы.

беременный Анализ преимуществ и недостатков:

Преимущества:

• Чрезвычайно высокая точность и разрешение: цифровые позиционеры получают чрезвычайно высокую точность и разрешение позиционирования, поддерживая сложные модели движения и задачи высокого определения позиционирования, чтобы обеспечить точность контроля жидкости. Технология датчика эффекта зала, в частности, обеспечивает неконтактные точные измерения, значительно повышая общую точность.
• Надежные диагностические и коммуникационные возможности: это основное преимущество цифровых позиционеров. Они оснащены обширными диагностическими функциями, обеспечивают онлайн -мониторинг, диагностику неисправностей, прогнозное поддержание и поддержку удаленной конфигурации и калибровки. Это помогает сократить незапланированные затраты на простоя и техническое обслуживание.
• Низкие требования к техническому обслуживанию и длительный срок службы: из -за меньшего количества компонентов и отсутствия участия в системах жидкости (таких как гидравлические или пневматические приводы), электрические линейные приводы (приводы) имеют чрезвычайно низкие требования к техническому обслуживанию. Цифровые позиционеры значительно продлили оперативную продолжительность жизни из-за отсутствия механического износа и усовершенствованных самодиагностических возможностей.
• Низкое потребление энергии: по сравнению с гидравлическими или пневматическими приводами электрические приводы потребляют меньше энергии в приложениях статической нагрузки. После позиционирования клапана постоянное потребление воздуха цифровых позиционеров незначительно, что значительно снижает потребление энергии.

Недостаток:

• Самая высокая стоимость: цифровые позиционеры обычно имеют самую высокую первоначальную стоимость закупок среди всех типов.
• Сложность системы управления: их системы управления более сложны, требующие специальных знаний и навыков для установки, ввода в эксплуатацию и обслуживания.
• Взрыв-защищенные соображения сертификации: Хотя многие цифровые позиционеры имеют сертификацию, защищенную от взрыва, дополнительная сертификация или специальная конструкция может потребоваться в соответствии с экстремальными требованиями, защищенными от взрыва для обеспечения безопасной работы в взрывной среде.

Фишер 3620J

C. Сравнение сценариев применения для различных типов позиционеров

Эволюция позиционеров клапанов от чисто пневматических до электрически эксплуатируемых, а затем к цифровым интеллектуальным системам ясно отражает продолжающееся стремление к «точке, эффективности и подключению» в поле «Промышленное управление». Это технологическое развитие не является простой взаимосвязью замены, а скорее сосуществованием и разработкой, основанными на различных требованиях применения и экономической эффективности.

Чисто пневматические позиционеры с их неотъемлемыми характеристиками, защищенными от взрыва, простой структурой и недорогими преимуществами, по-прежнему имеют уникальную ценность и применимость в определенных опасных областях, где требования точности относительно низкие, такие как простые управления/выключения или чувствительные к затраты приложения. Они остаются надежным и экономичным выбором в средах, где власть недоступна или искрученные риски высоки.

Электропнейматические позиционеры служат мостом между традиционными аналоговыми сигналами и пневматическими приводами, оставаясь основным выбором во многих существующих системах промышленного управления. Они объединяют преимущества передачи электрических сигналов (такие как сопротивление помех на расстоянии) с характеристиками мощности пневматических приводов, что делает их пригодными для промышленных настроек, требующих высокой точности и управления электрическим сигналом. Этот тип является естественным выбором для обновления или модернизации традиционных систем DCS, поскольку он повышает производительность управления без полного изменения существующей архитектуры.

Цифровые позиционеры представляют будущую тенденцию в технологии позиционера клапана. Их надежные возможности для диагностики и коммуникации делают их ключевой технологией для достижения в области индустрии 4.0 и предсказательного обслуживания. Благодаря встроенным микропроцессорам и технологии неконтактной обратной связи цифровые позиционеры предоставляют исключительную точность и комплексную информацию о здоровье клапана, что позволяет «техническому обслуживанию» и «прогнозному обслуживанию». Это означает, что компании могут планировать техническое обслуживание на основе фактического рабочего состояния оборудования, а не с фиксированным графиком, что минимизирует время простоя и оптимизирует ресурсы технического обслуживания.

Эта эволюция не является простой заменой, а скорее результатом глубокого понимания различных требований к применению и баланса экономической эффективности. Пневматические позиционеры, с их «простыми недорогими» и «внутренними высокими характеристиками», все еще имеют рынок в простых приложениях, где мощность недоступна или существует высокий риск искры. Электропневматические позиционеры, через преобразователи I/P, решают задачу сочетания преимуществ передачи электрических сигналов на большие расстояния с пневматическими приводами, что делает их естественным выбором для обновления традиционных систем DCS. Цифровые позиционеры, оснащенные микропроцессорами и неконтактной обратной связью, имеют значительно повышенные возможности точности и диагностики, что позволяет «обслуживание на основе состояния» и «прогнозное обслуживание». Это функциональное расширение превращает позиционеров клапанов из простых приводов в интеллектуальные устройства, способные предоставлять критические оперативные данные.

Следовательно, при выборе позиционера компании должны сбалансировать преимущества технологического прогресса (например, сокращение времени простоя, улучшение качества продукта и оптимизированное потребление энергии) против первоначальной сложности инвестиций и технического обслуживания. Например, для некритических клапанов входов/выключения может быть достаточно простого пневматического позиционера; Тем не менее, для высококачественных петлей управления дроссельностью высокого риска, дополнительные инвестиции в цифровой интеллектуальной позиционера стоят, поскольку это значительно повышает стабильность процессов, безопасность и экономическую эффективность. Лица, принимающие решения, не должны слепо реализовать самые высокие технологии, но проводить всесторонний анализ затрат на жизненный цикл, принимая во внимание первоначальные закупки, установку, потребление энергии, затраты на техническое обслуживание, а также потенциальные потери производства и риски безопасности.

В таблице ниже приведены всестороннее сравнение различных типов позиционеров клапанов, чтобы помочь читателям лучше понять их соответствующие характеристики и диапазоны применения:

Таблица 1: Сравнение типов позиционеров клапана

Фишер DPC2K

Iii. Ключевые соображения по выбору позиционера клапана

Выбор соответствующего позиционера клапана является многомерным, систематическим процессом принятия решений, который требует всестороннего рассмотрения множества ключевых факторов, включая требования к производительности, операционную среду, совместимость с системой и экономическую эффективность.

A. Требования к производительности и точности

Производительность позиционера клапана напрямую определяет точность и стабильность цикла управления. Следовательно, требования к производительности и точности являются основными соображениями во время отбора.

1. Точность позиционирования и повторяемость

Точность позиционирования относится к степени близости между фактическим положением клапана и желаемым положением, в то время как повторяемость относится к способности клапана достигать одного и того же положения каждый раз под одним и тем же сигналом. Точное и повторяемое позиционирование является основным преимуществом электрических линейных приводов (как часть системы привода) и цифровых позиционеров. Цифровые позиционеры, оснащенные встроенными микропроцессорами и расширенными алгоритмами управления, могут достичь более высокой точности позиционирования и более низкой частоты ошибок, чем традиционные позиционеры. Например, неконтактные технологии обратной связи, такие как датчики эффекта зала, обеспечивают точное измерение без физического контакта, значительно повышая общую точность и надежность контроля.

2. Скорость отклика и стабильность

Скорость отклика относится к времени, необходимому для того, чтобы клапан достиг ее новой позиции после получения управляющего сигнала. Позиционеры могут значительно ускорить скорость отклика клапана и сократить время отклика, обеспечивая более высокий воздушный поток и давление. Это имеет решающее значение для систем, требующих быстрых корректировок, чтобы реагировать на изменения процесса, например, в быстро меняющихся циклах потока или управления давлением. Кроме того, путем непрерывного мониторинга и регулировки положения клапана, позиционер эффективно помогает поддерживать стабильность процесса, подавлять колебания или колебания и гарантировать, что переменные процесса работают плавно вблизи заданной точки.

3. Устранение гистерезиса и мертвой полосы

Гистерезис относится к явлению, когда выходной отклик клапана отстает за входным изменением при изменении направления входного сигнала; Deadband относится к диапазону, в котором выход клапана не реагирует на изменения входного сигнала. Эти нелинейные характеристики снижают точность контроля. Позиционеры могут эффективно компенсировать и устранить гистерезис и мертвую полосу, вызванную трением с стеблем клапана, гарантируя, что клапан точно и чувствительно реагирует на контроль сигналов по всему диапазону путешествий. Это имеет решающее значение для достижения высокой регуляции и предотвращения отклонений процессов, особенно в приложениях управления дроссельными приложениями, требующими частых небольших корректировок.

При выборе позиционера клапана существует важный баланс между точностью и стоимостью. В то время как цифровые позиционеры предлагают исключительную точность позиционирования и надежные возможности диагностики, их первоначальные затраты на закупки обычно выше. Не все промышленные приложения могут позволить себе или требовать таких высоких первоначальных инвестиций. Для приложений с относительно менее строгими требованиями точности, но чувствительности к стоимости, пневматические или электромеханические позиционеры могут предложить лучшую экономическую эффективность. Этот выбор является компромиссом, который должен быть определен на основе конкретных требований к точности процесса, потенциальных потерь от незапланированного времени простоя и имеющихся бюджетных ограничений.

Высокая точность часто поставляется с более сложной технологией зондирования (например, датчиками эффекта безконтактных залов), более мощными возможностями обработки данных (например, встроенных микропроцессоров) и более точными производственными процессами, которые напрямую способствуют более высоким производственным затратам. Однако в некоторых высоких ценностях, высоких рисках или критических процессах качества преимущества повышенной точности контроля могут намного перевесить первоначальные инвестиции. Например, в промышленности Fine Chemicals точный контроль потока может эффективно предотвратить дорогостоящие побочные реакции или лом продукта, тем самым оправдывая ценность позиционеров с высокой задачей.

Следовательно, лица, принимающие решения, не должны слепо реализовать самые высокие технологии, но проводят анализ комплексного жизненного цикла (LCC). Этот анализ должен учитывать все соответствующие факторы, включая первоначальные затраты на закупки, расходы на установку и ввод в эксплуатацию, ежедневное потребление энергии в эксплуатации, затраты на техническое обслуживание, затраты на запасы запасных частей, а также потенциальные потери производства и риски без