Параметр | Спецификация |
---|---|
Принцип измерения | Датчик циркония in situ для прямого анализа O2 |
Диапазон | концентрация кислорода от 0-1% до 0-25% |
Точность | ±0,5% от показания или ±0,01% O2 (в зависимости от того, какой из показателей выше) |
Время ответа | < 3 секунды при изменении 90% шага |
Потребности в электроэнергии | 100-240 VAC, 50/60 Hz, < 150 Вт |
Выходные сигналы | 4-20 мА, Modbus RTU, HART, Foundation Fieldbus (Фонд полевой автобус) |
Сертификация безопасности | Сертификат SIL-2 для систем с приборами безопасности |
Прямые измерения на месте: устраняет задержки транспортировки образцов с помощью зонды из циркония, установленной непосредственно в потоке дымовых газов.
Расширенная диагностика: предупреждения о предсказательном техническом обслуживании, процедуры самокалибровки и обнаружение неисправностей посредством интеграции AMEVision HMI.
Устойчивое строительство: Противокоррозионный зонд из нержавеющей стали выдерживает суровые условия сгорания до 1650°F.
Модульная конструкция: Модули датчиков с полевой заменой сокращают время простоя и затраты на техническое обслуживание.
Цифровая связь: поддерживает Modbus, HART и Foundation Fieldbus для бесшовной интеграции с системами DCS/PLC.
Нагреватели и котлы: Оптимизирует соотношение воздух-топливо для эффективного сжигания и снижения выбросов NOx.
Платформа UOP CCR: Точный контроль O2 во время регенерации катализатора для предотвращения чрезмерного окисления и теплового повреждения.
Рафинерия и нефтехимия: контролирует уровень кислорода в установках восстановления серы, этиленовых печах и водородных реформаторах.
Производство энергии: Обеспечивает безопасную работу угольных, газовых и биомассовых электростанций.
Сталелитейная и цементная промышленность: поддерживает оптимизацию процессов в высоких печах, вращающихся печах и цементных заводах.